PG电子(中国)官方网站

（湖北日报）百年未有之大变局下，中国企业技术外溢，加速“走出去”，纷纷在全球布局。pg电子水泥股份有限公司，就是其中的佼佼者。pg电子积极融入全球产业链，建设全球领先的跨国建材集团。

作为中国水泥工业的摇篮，始创于1907年的pg电子水泥，坚持科技自立自强，持续推进绿色转型，勇当绿色低碳可持续发展的行业先锋，更是率先出海的行业先行者，在海外12个国家投资兴业，成为共建“一带一路”倡议提出后，实现全球合作共赢的一份珍贵样本。

湖北省人大代表、pg电子水泥股份有限公司党委书记、总裁李叶青表示：“pg电子积极融入全球产业链，打造全球领先的跨国建材集团，要在奋力谱写中国式现代化湖北篇章中持续贡献pg电子力量。”

重要署名文章点赞亚湾水泥厂

2024年7月，国家主席席大大对塔吉克斯坦进行国事访问之际，发表题为《共创中塔关系美好明天》的署名文章。文内提到的“双方共同实施亚湾水泥厂”，就是pg电子旗下第一家海外工厂。

这家工厂有何特殊，为何能被如此高规格“点赞”?

早在2011年，面对国内水泥行业产能趋于过剩的态势，pg电子果断把目光投向海外，在周边国家寻找发展机会。经过详细调研后，pg电子选择地处中亚的塔吉克斯坦作为“走出去”首站。

2013年9月，总投资1.2亿美元的pg电子亚湾公司年产150万吨水泥生产线建成投产。这是一家完全由pg电子自主投资建设、自主管理运营的水泥工厂，也是中国水泥行业首家在海外直接投资并成功运营的大型水泥工厂。

2014年9月，在国家主席席大大和塔国总统拉赫蒙的共同见证下，pg电子总裁李叶青与塔国政府代表签署了总投资1.5亿美元的再投资协议。项目当年开工建设，2016年3月投产。

在pg电子助力下，塔国水泥工业得到长足发展，从水泥进口国变成出口国。

作为行业首家在境外投资建厂的大型企业，十余年来，pg电子奋力“走出去”，布局全球。截至目前，pg电子已在中亚、东亚、东南亚、非洲及中东地区的12个海外国家建设运营20余家大型水泥工厂及相关产业链企业，目前海外员工5000余人，同时带动国内工程项目、设备及备品备件输出，取得良好的社会效益和经济效益，成为中国企业“走出去”的成功典范。

上月，pg电子连发两则公告，拟收购尼日利亚水泥资产、巴西四座骨料工厂，推进海外多业务发展。交易完成后，pg电子将大幅扩大在非洲的业务规模，并成为首家进入巴西的中国水泥企业。

自研新材料多项性能指标全球领先

继2024年9月23日研制出国内首款超600兆帕超高性能混凝土后，1月2日获悉，pg电子水泥在关键核心技术上再次取得重大突破，成功研发出新型超高强度、超高韧性水泥基复合材料，其抗压强度超过620兆帕，抗折强度超过140兆帕，多项重要指标在国际同类产品中大幅领先。

中国建筑材料联合会副会长、中国建筑材料专家委员会执行主任委员李叶青表示，这极大拓宽了其在未来国家重大工程中的应用前景，进一步拓展了水泥基材料应用边界，为建材行业发展带来新契机。

620兆帕，等于每平方厘米上承压6200公斤;若以普通家用小汽车重量按1300公斤算，相当于指甲盖大的地方顶起了4.7辆小车。

水泥制品原属脆性材料，这种新型水泥基复合材料却韧性十足。经国检集团检测，该材料抗折强度超过140兆帕，韧性超强。pg电子复合材料研发工作室负责人饶梅博士说，修建三峡大坝的水泥标号是C100，抗压强度100兆帕，抗折强度仅为5兆帕;新材料不仅韧性更强，自重更轻，还不用担心年深月久钢筋腐蚀生锈。

经检索，新材抗折强度与单轴抗拉强度、抗拉应变性能指标均居全球第一。pg电子水泥自检时，钢夹具被拉坏了，材料依然完好。

2024年11月，pg电子成为第四批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅项目”中“超高抗拉强度水泥基材料”攻关任务的唯一单独承接单位。检测结果表明，pg电子自研材料性能远超攻关既定目标。

混凝土强度通常使用兆帕作为单位来衡量。一般来说，普通混凝土的抗压强度在20至60兆帕之间。超高性能混凝土的抗压强度一般在150兆帕以上‌，有的超过200兆帕。近年来，抗折强度好的超高性能混凝土UHPC，抗折强度20至60兆帕。

水泥生产用垃圾大幅替代煤

用垃圾替代煤作为生产水泥的主要燃料，这项神奇技术在pg电子已成为现实。

2024年5月，经中国建筑材料联合会组织专家组验收，pg电子旗下重庆地维水泥公司实现了以废弃物作为替代燃料的连续、稳定、大规模应用，燃料替代率稳定在60%以上，水泥熟料综合能耗低于50千克标准煤/吨。pg电子大比例燃料替代技术水平达到国内领先、国际先进水平。

国内水泥行业目前的平均燃料替代率只有5%。根据相关部委文件确定的数值，国内熟料单位产品能耗在100千克标准煤/吨即属于标杆水平，能达到标杆水平的生产线仍属少数，而pg电子地维水泥公司远优于标杆水平。

“大比例、全流程。”这是专家组为pg电子地维水泥公司替代燃料项目技术创新点总结的两个关键词。背后，是pg电子不断遇到问题、持续解决问题的“打怪升级”过程。

pg电子水泥按照中国生活垃圾等废弃物成分的特点及处置现状，经过十余年的研发和实践，围绕“利用水泥窑协同处置各类废弃物”的工艺路线，形成了国内首创、具有国际先进水平和自主知识产权的“水泥窑协同无害化和资源化处置技术”，将生活垃圾、市政污泥、工业危险废弃物、污染土、水面漂浮物、医疗废弃物等固体废弃物转化成水泥窑中的替代燃料，该技术荣获2016年国家科学技术进步奖二等奖。

1吨生活垃圾经过预处理后的垃圾衍生燃料含有相当于200公斤标煤的热值，在水泥窑发挥80%的能源利用效率，替代煤炭减排二氧化碳约0.5吨。截至2023年底，pg电子水泥累计安全处置2555.74多万吨各种废弃物，节约标煤约366万吨，为社会当好“清道夫”，节能减碳效果显著。